16 сентября 2015 — 10:00
Цех плиты МДФ в год производит порядка 150 тысяч кубических метров, в сутки – более 50 метров кубических. Продукция нового производства ламинированная плита, ламинат для пола поставляется на белорусский рынок, а также отправляется в Иран, Турцию, Узбекистан, Казахстан, Украину и Литву. Основной потребитель ОАО «Мостовдрев» Россия. Предприятие осваивает европейский формат.
Конечно, производство по выпуску плит МДФ достаточно сложное, поэтому непосвящённому человеку тяжело сразу вникнуть во все его многогранные технические тонкости. Мы же, в свою очередь, постараемся приоткрыть несколько секретов нового цеха.
Первое, что бросается в глаза, это то, что на территории предприятия и в цехах обилие зелёного цвета: зелёные откосы на входных дверях, такого же цвета и стены цехов. На территории Мостовдрева работает энергетическая установка. Котёл мощностью свыше 60 мВт – один из крупнейших в Республике Беларусь. Для человека, который впервые оказался на территории предприятия, такой котёл покажется сверхогромным. Чтобы рассмотреть все тонкости энергетической установки, необходимо поднимать голову высоко вверх. Но не факт, что с ходу разберёшься.
Идем в цех. Александр Петрович Краснянский, начальник цеха по выпуску плит МДФ, показывает и другие тонкости производственной обстановки, которые человеку с улицы сложно заметить. Вначале сырье (большее количество сосны плюс лиственные породы и осина) дробят в рубительной машине. Полученную щепу очищают химически, обрабатывают паром в варочном котле, чтобы она стала мягкой, и размалывают волокно в рафинёрах. После этого оно будет обработано химикатами, пройдёт через сушилку, форммашину, пресс и превратится в плиту МДФ. Данная плита выпускается от 3 до 40 мм.
Использованная вода вновь очищается химическими элементами до определённой прозрачности и повторно пускается в производство. Процесс непростой, с использование химических реагентов. Грязь от воды в виде твёрдых частиц сбрасывается в отвал, а после уходит на топливо. Бактерии делают своё дело.
-- Вообще, технологический процесс изготовления плит МДФ отличается от технологии выпуска плит ДСП, которые раньше изготавливались на ОАО «Мостовдрев», -- рассказывает начальник цеха. Поднимаемся в операторскую. Отсюда осуществляется контроль за технологическим процессом, который ведётся в автоматическом режиме. Здесь за компьютерами «колдуют» специалисты предприятия. Специальные халаты, удобная обувь и собранные волосы – требования для качественной работы.
К слову, в цехе работают 130 человек. Из них 50 % со средним специальным образованием, 30 % с высшим. По направлению на предприятие приехали молодые специалисты. Большинство из них окончили Белорусский государственный технический университет и отработали здесь уже год. На сегодняшний день в цехе работают четыре молодых специалиста: два технологамеханика, два мастера.
-- На «Мостовдреве» я работаю почти год. Кроме того, что это моя специальность, нужно было, по сути, самой всё обойти, посмотреть, разобраться... А вообще, работать на новом производстве это очень интересно, -- рассказывает Вероника Шерстук, мастер цеха ДСП. – Родом я из Баранович, но город Мосты стал родным. Хорошие условия в цехах позволяют работать быстро и слаженно. График работы у нас: четыре смены по двенадцать часов, добавила собеседница.
Слушая девушку, удивлялась, как она за столь короткое время смогла понять все тонкости работы на предприятии. -- Я тоже люблю свою работу. Рабочий день только в радость, да и сложностей не возникает, -- поддержала коллегу Мария Михалевич, мастер цеха ДСП. Главное, работать нужно слаженно и собранно.По дороге к выходу из цеха встретили Анатолия Георгиевича Махнача, заместителя генерального директора по производству открытого акционерного общества «Мостовдрев», и Андрея Ивановича Маковца, главного инженера предприятия. Работники постарше с ностальгией вспоминают советское время, когда предприятие работало совсем иначе.
-- Все, что требуется, выполнять работу качественно и в срок, -- поделился Анатолий Георгиевич. -- Мне кажется, сложился хороший коллектив. Задача руководства предприятия на этом этапе развития заключается в том, чтобы обеспечить бесперебойную работу цехов, создать хорошие для всех условия труда и осуществлять контроль за стабильной работой производственных подразделений. Что же касается молодых специалистов, то им необходимо научиться прислушиваться к мнению опытных сотрудников и стараться выполнять работу хорошо. Ведь они все высококвалифицированные и трудолюбивые работники, -- добавил заместитель генерального директора по производству.
Техника безопасности в цехах строго соблюдается. Человеку на шпильке и в платье явно будет не комфортно находиться в цехах. Всё оборудование за специальными защитными решётками. Они оберегают от попадания в зону рабочего оборудования. К слову, при проникновении лишних объектов на территорию рабочей техники, она автоматически выключается. С точки зрения безопасности всё предусмотрено: при открытом ограждении процесс производства осуществляться не будет. Семь систем пожаротушения оберегают цеха, было привезено и установлено оборудование немецкой кампании «DIEFFENBACHER».
-- Самое главное сейчас – поддерживать работоспособность. В цехах температура, конечно, высокая. В операторских кабинах установлены кондиционеры, холодильники, микроволновые печи и вентиляторы. Поэтому в жаркую пору года работоспособность не снижается, -- добавил Александр Петрович Краснянский.
На снимке: во время посещения ОАО «Мостовдрев» Премьер-министром А. В. КОБЯКОВЫМ.
А. МАКАР
Фото С. ЗВЕРОВИЧА
Перепечатка материалов допускается с письменного разрешения «учреждение «Редакция газеты «Зара над Нёманам».
Назад