За всю историю деревообрабатывающего предприятия в Мостах фанерное производство было одним из основных. С него и начинался завод. О работе фанерного цеха в современных условиях мы попросили рассказать его начальника Анатолия Ивановича КРИВУЛЬКО.
Когдато в фанерном цехе трудились многие орденоносцы «Мостовдрева», на этот коллектив равнялись другие производства. Не утеряны ли прежние традиции, не сдаёт ли цех своих позиций?
Благодаря руководству предприятия фанерный цех успешно развивается, наращивает объёмы производства продукции, ответил Анатолий Иванович. Я считаю, что преемственность в работе – это главное, что нам удалось сохранить. Действительно, здесь трудились В.П.Нюнько, награждённый орденом Ленина, Я.В.Кривулько, заслуженный работник промышленности БССР, такие известные люди, как начальник цеха В.И.Туркович, старший мастер Ф.С.Ситько, лущильщики М.И.Жвирбля и Ч.В.Радиминский, С.А.Ворона, сортировщица М.М.Сергеева, старший мастер сушильноремонтного участка И.С.Волох, мастер Л.В.Третьякова и многие другие орденоносцы. Теперь в цеху трудятся их дети и внуки. Многие годы старшим мастером лущильного участка трудилась в цеху М.И. Мулярчик, теперь у нас работает экономистом её дочь И.П. Сороко. Я тоже сюда пришёл на производство благодаря совету мамы. Многие десятилетия здесь трудятся старший мастер Т.И.Макаревич, старший мастер лущильного участка С.Ф.Касперович, старший мастер сушильноремонтного участка С.Е.Завадская, сортировщица Т.АПатонич, недавно награждённая медалью «За трудовые заслуги». А рядом с ними молодые – лущильщик шпона А.М.Трохимчик, оператор автоматических и полуавтоматических линий М.И.Сухоцкая, шлифовщик по дереву А.В.Тишко и другие.
Я заметил, что теперь у большинства работников должность называется «оператор автоматических и полуавтоматический линий». Это следствие модернизации цеха?
Да, наш коллектив благодарен директору предприятия С.Б.Ососову, что модернизация началась именно с нашего цеха,рассказывает А.И.Кривулько. При этом было не только обновлено производство современным высокопроизводительным японским, финским, шведским оборудованием, но и построены новые здания. Очень много усилий приложил к тому, чтобы закупить необходимое оборудование, которое в последующем даст ожидаемый эффект, чтобы оно работало без сбоев в единой связке, главный инженер предприятия А.И.Маковец. Большую помощь в работе цеха во время модернизации и после неё оказал заместитель директора по производству А.Г.Махнач.
Сколько людей работает в цеху, какую продукцию выпускаете и сколько?
Когдато в цеху трудилось свыше 800 человек, теперь, в связи с модернизацией, занято 435, ещё 44 работника трудится на участке гнутоклееных деталей. У нас также работают лущильный, сушильноремонтный и клеильнообрезной участки. Теперь выпускаем свыше четырёх тысяч кубометров первоклассной фанеры. За август, например, выпустили 4355 кубометров фанеры, в том числе широкоформатной 1754 кубометра, 111 кубометров латофлекса, 396 стульев. Темп роста к предыдущему году составил 112,5 процента.
Какие планы на будущее?
Процесс модернизации бесконечен. В 2019 году будет обновлено производство фанерыквадрат. Руководство предприятия здесь планирует установить новый японский 34пролётный пресс, где будет работать всего пять человек. Старые прессы будут демонтированы. Будем совершенствовать ассортимент и качество продукции.
С.ЗВЕРОВИЧ
Фото автора
Перепечатка материалов допускается с письменного разрешения «учреждение «Редакция газеты «Зара над Нёманам».
Назад