25 января 2026 — 09:27
ОАО «Мостовдрев» приняло участие в XXVII Республиканском конкурсе потребительских предпочтений. Предприятие получило Диплом I степени в номинации «Фанера» и право использования эксклюзивного знака «Продукт года -2025» на своей продукции.
Мы поговорили с начальником фанерного цеха ОАО «Мостовдрев» Алексеем Якимчиком.
– С какими результатами коллектив завершил прошлый год, как трудится в этом?
Отметим, что Алексей Михайлович недавно возглавил этот самый большой трудовой коллектив «Мостовдрева», в котором работают 352 человека. Имеет два высших образования. Начинал работу в фанерном цехе станочником, затем трудился мастером, заместителем начальника. Так что производство знает хорошо.
– Качество для нас – это уже образ жизни, – сказал Алексей Михайлович. – Не зря мы первыми на «Мостовдреве» провели реконструкцию. Впервые стали победителями конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь» в 2023 году. Тогда фанера широкоформатная, влагостойкая была признана лучшей в стране. Мы получили право использовать логотип «Лучшие товары республики Беларусь» на своей продукции. Тогда же генеральный директор ОАО «Мостовдрев» поставил задачу добиваться присвоения фанере Знака качества. В этом направлении и работаем. Победа в Республиканском конкурсе потребительских предпочтений в прошлом году показала, что мы обязательно добьёмся поставленных целей.
– Качество вашей продукции известно и на зарубежных рынках. Фанеру, особенно ламинированную, повышенной влагостойкости, охотно покупают потребители России, Узбекистана, Азербайджана, Казахстана и других стран. Много её приобретают и белорусские предприятия. Как вы добиваетесь высокого качества?
– Наладили повседневный строгий контроль за технологическими операциями от биржи сырья до склада готовой продукции. На бирже происходит сортировка древесины, где для нас отбирается сырьё высокого качества. Затем качество шпона, здесь прежде всего контролируется влажность. После того как бревно проходит лущение, полученный шпон содержит влагу, оставшуюся после проварки в варочных бассейнах. Важно качественно просушить его на сушильной линии до заданных параметров: ни больше, ни меньше. Склеивание шпона в фанеру проводится на современном 34 пролётном японском прессе. Он недавно заменил три наших морально и физически устаревших пресса. Качество склейки фанеры выросло в разы, увеличилась производительность, а количество занятых работников в смену уменьшилось с 20 до 11 человек. В целом у нас трудятся высококвалифицированные работники, знающие требования технологии на любом участке.
– Кто из них служит примером для других?
– Можно назвать много фамилий и инженерно-технических работников, и рабочих. Назову лишь несколько. Это ведущий инженер-технолог Наталья Трахимчик, старший мастер сушильно-ремонтного участка Светлана Завадская, оператор на автоматических линиях Наталья Воряницына, сортировщик материалов и изделий из древесины Наталья Скорб, сортировщики фанеры Сергей Раужин-Савинский и Сергей Радикевич. На Доску почёта предприятия занесены водитель погрузчика Александр Бубнович и сортировщица Татьяна Рынкевич.
– У вас хорошие достижения по качеству продукции, а как выполняются объёмные показатели?
–Тоже успешно. Например широкоформатной фанеры мы выпустили за прошлый год почти 14 тысяч кубометров. Рост по сравнению с предыдущим – 114,8 процента. А что касается фанеры марки ФОФ, которая признана лучшей в республике и хорошо раскупается на зарубежных рынках, то её производство увеличено более чем в полтора раза. Если в 2024 году мы выпустили её 6105 кубометров, то за прошлый год – 9618 кубометров. Рост 157,5 процента. Так что и качество на высоком уровне, и объёмные показатели наш коллектив успешно выполняет.
Станислав ЗВЕРОВИЧ
Фото автора
Перепечатка материалов допускается с письменного разрешения «учреждение «Редакция газеты «Зара над Нёманам».
Назад